PET alto
Máquina de moldeo por inyección FORSTAR (serie PET-alta velocidad) Diseño de material especial PET, aumenta el conjunto
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Información básica.
N º de Modelo. | Máquina de preformas |
Manera de sujeción | Hidráulico |
Automatización | Automático |
Computerizado | Computerizado |
Certificación | CE, ISO9001:2008 |
Fuerza de sujecion | 2000 KN |
Carrera del tornillo | 235 mm |
Tamaño de la platina | 765X765mm |
Espacio entre barras de unión | 510X510mm |
Golpe de apertura | 480 milímetros |
Peso del tiro | 345-611 gramos |
Presión | 239-134 MPa |
Volumen de disparo | 374-664 cm3 |
Paquete de transporte | Paquete exportado |
Especificación | 60-560 toneladas |
Marca comercial | ENTENDER |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8477101090 |
Capacidad de producción | 500 unidades/año |
Descripción del Producto
Máquina de moldeo por inyección FORSTAR (serie PET de alta velocidad)
Diseño de material especial PET, aumenta el conjunto de tornillo y cilindro con otras piezas plastificantes especialmente diseñadas para la producción de productos PET. El efecto de plastificación aumenta enormemente, lo que lleva a un tiempo de ciclo más corto y alto.
Con el sistema de potencia adicional, también se logra la inyección confluente y la velocidad de inyección aumenta en un 60% en comparación con la máquina estándar.
Principalmente produce de 24 a 96 preformas.
Se puede utilizar con moldes, botellas de soplado, llenado, embalaje y otros equipos para brindar a los clientes soluciones de demanda para toda la planta. Esta serie es ideal para producir diversas preformas de PET, como botellas de agua, botellas llenas en caliente, botellas de aceite de cocina, botellas de boca ancha y botellas grandes de 5 galones, etc.
Con una inversión de 250 millones de yuanes, Guangdong FORSTAR Precision Machine Co., Ltd se estableció en 2007 y ocupa un área de 87.000 metros cuadrados. Forstar es un fabricante profesional que produce máquinas de moldeo por inyección que van desde 60 toneladas hasta 3000 toneladas y máquinas de soplado lineales. La capacidad de fabricación anual es de más de 3500 unidades estándar. Forstar es un nuevo modelo de empresa de fabricación de máquinas de precisión del Grupo Guangdong SUNSLUX que se enfrenta al mundo integrando I+D, fabricación, ventas, servicios posventa, suministro de componentes y marketing en el extranjero. Ha sido calificada como una empresa de alta tecnología y valorada como centro de investigación y desarrollo de tecnología de ingeniería de maquinaria de precisión Forstar por el departamento provincial de ciencia y tecnología de Guangdong.
La empresa Forstar implementa conceptos de fabricación de "diseño avanzado, fabricación de precisión, control de calidad exigente y refinamiento sucesivo" y establece un estricto sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Las sucursales de ventas y marketing de la empresa Forstar están repartidas por todas las ciudades grandes y medianas de China. Al mismo tiempo, los productos se exportan a Rusia, Hungría, Turquía, Egipto, Tailandia, Vietnam, Malasia, India, Sudáfrica y otros países. Se han establecido muchos centros de servicio técnico en los mercados nacionales y extranjeros para brindar tecnología avanzada y un servicio rápido a los usuarios globales. ¡Sirve al mundo con excelente calidad!
-UNIDAD DE SUJECIÓN
Sujeción simétrica del molde por tensión
Al distribuir uniformemente la fuerza de sujeción, los platos soportan
Menor tensión que puede minimizar la instancia de la platina.
De este modo se puede reducir la distorsión y el problema de moldeo.
Platinas de alta rigidez con ranura en T
Las máquinas están equipadas con placas con ranura en T de alta rigidez que
Proporciona más flexibilidad y comodidad para la instalación de
diferentes tipos de moldes, la vida útil de la platina puede ser
extendido en comparación con el plato con orificios para grifo.
Correderas extendidas y correas de fricción para el plato móvil.
Las máquinas están equipadas con guías extendidas en los ejes móviles.
Platinas, lo que mejoró enormemente la estabilidad de la platina.
movimiento durante la apertura y sujeción del molde. También hay
Campanas de fricción de acero debajo de la placa móvil, reducen la
El coeficiente de fricción y así mejora la estabilidad y precisión.
del movimiento del plato, además de proteger el molde.
Protección del molde a baja presión
Sistema de lubricación maestro
Las barras de unión y las palancas se lubrican mediante un sistema maestro automático de lubricación con aceite fino que distribuye el aceite fino automáticamente. El
El mecanismo de ajuste del molde está lubricado por un sistema maestro manual de lubricación con grasa (solo serie FC), ambos sistemas garantizan la eficiencia de la lubricación y, por lo tanto, mejoran la confiabilidad y estabilidad de la máquina.
-UNIDAD DE INYECCIÓN
Pistas de guía lineal doble únicas
La unidad de inyección está equipada con guías lineales dobles que mejoran la precisión y estabilidad de la inyección. Con una base de soporte de matriz de alta rigidez, las guías lineales dobles garantizan una alta estabilidad de toda la unidad de inyección.
Tornillo y cilindro de alta eficiencia
Los tornillos con diseño especial funcionan perfectamente durante la plastificación, proporcionando un excelente efecto de mezcla de colores y pueden satisfacer los diferentes requisitos de los productos de los clientes. Las características de inyección también incluyen una boquilla y una brida de boquilla de alta rigidez; estas dos partes, junto con la cabeza del tornillo, el anillo de retención y el asiento de retención especialmente diseñados, garantizan de manera efectiva una mayor repetibilidad y un efecto de producción.
Características generales de seguridad
Estas características incluyen protector de purga de boquilla, un barril completamente cubierto, una tolva deslizante móvil y un sistema de lubricación central. No sólo garantizan seguridad
funcionamiento de la máquina, sino también una mayor eficiencia de producción.
-UNIDAD HIDRAULICA
La serie FC es una combinación de sistema servo de circuito cerrado y técnica de bomba variable utilizada en Forstar durante muchos años. Forstar realizó mejoras y optimizaciones generales en la selección de motores, bombas de aceite y tubos. Esto mejora enormemente la estabilidad y confiabilidad de la máquina, asegurando su alta eficiencia, ahorro de energía, durabilidad y funcionamiento silencioso.
La serie de bombas variables viene con una bomba de desplazamiento variable de alto rendimiento sensible a la carga, que por sí sola ahorra entre un 30% y un 50% del consumo de energía.
La serie servo está equipada con un sistema servo avanzado, que ahorra entre un 40% y un 80% del consumo de energía.
El colector de inyección se reubica en la parte superior de los cilindros de inyección, al igual que el colector de sujeción en el cilindro de sujeción. Este diseño permite respuestas más rápidas y aumenta en gran medida la precisión de inyección y sujeción.
El tanque de aceite está sellado con elementos de sellado importados de dos piezas, como Hallite, que funciona mejor que el sellado tradicional espalda con espalda.
El diseño de los tubos de aceite y la bandeja de goteo de aceite se rediseñó y optimizó para garantizar la limpieza de los productos plásticos y del sitio de producción.
-UNIDAD DE CONTROL
Equipado con una computadora europea profesional para garantizar la estabilidad y eficiencia de la producción.
Control de temperatura del barril PID de múltiples etapas, memoria no volátil, monitoreo de la temperatura del aceite.
La apertura y sujeción del molde, la inyección y la preplastificación son monitoreadas por un transductor lineal de alta precisión (la precisión puede ser de hasta 0,1 mm), lo que garantiza una respuesta rápida y una alta estabilidad del sistema de control.
Almacenamiento de datos de más de 500 moldes.
Función de alarma de autodetección del hardware del ordenador.
Display estadístico digital y de curvas para final de inyección.
Función de precalentamiento.
Admite monitoreo remoto.
Campo de producción relacionado
Acerca de nuestra fábrica
Información más reciente--2019
Nuestros servicios y otros
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